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HDPE配件

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      偏心变径短束节

      • 物理参数

      同心偏心异径管压制工艺文件 1、范围: 适用于钢制同心、偏心异径管的压制。 2、压制: 钢制同心、偏心异径管通常采用冷加工,即在冷状态下在液压机上压制(有时也会是热加工)。 3、工艺流程: 原材料复检→下料→抛丸→润滑→压制→热处理→整形→抛丸→坡口加工→无损检测→成品检验→防腐→标识→入库 4、压制工艺: 4.1 同

      1. 详情介绍

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      同心偏心异径管压制工艺文件 

      1、范围:
       
      适用于钢制同心、偏心异径管的压制。
       
      2、压制:
       
      钢制同心、偏心异径管通常采用冷加工,即在冷状态下在液压机上压制(有时也会是热加工)。
       
      3、工艺流程:
       
      原材料复检→下料→抛丸→润滑→压制→热处理→整形→抛丸→坡口加工→无损检测→成品检验→防腐→标识→入库
       
      4、压制工艺:
       
      4.1 同心、偏心异径管是大压小,计算压制时以缩口系数d/D来计算每道压制的变形程度(d缩口后的直径,D是缩口前的直径)。
       
      4.2 不同材料的缩口系数是不同的,正火状态的钢管强度偏高,需退火后压制,但一般情况下是不经退火处理,除非是不易压制时才会这么做的.
       
      4.3 不锈钢和碳钢低合金钢的缩口系数是不同的,不锈钢一次压制时可达0.65~0.7,以后几道是0.85~0.9。有时还须热处理后再压制,碳钢和低合金钢一般0.7~0.9,通常压制可进行连续压制1~3次,但材料性能不同也会出现连续4次压制。
       
      4.4 压制时的润滑,压态压制时不锈钢采用3号工业脂+石灰,碳钢和低合金钢用牛油+石墨粉,如果是热态进行压制,润滑是石墨粉。
       
      4.5 压制模具是模具加工完成之后,试模合格才能进行压制。
       
      4.6 模具的修模,每次完成压制之后都要检查模具,修复模具内表的划伤,表面光滑度6.3μm。
       
      工艺文件管理:
       
      5.1 压制前必须工艺文件到班组。
       
      5.2 工艺文件的内容:① 工艺流程卡。② 图纸文件要体现标准要求(包括客户的特殊要求)重在产品的安全性。
       
      5.3 产品在制造工艺流程中,色标需每工序予以移植谁操作谁签字。
       
      5.4 工艺流程卡和图纸必须随产品在各工序中流转。


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